Einstellungen
Parameter für Bestandsoptimierung & Finanzen
Kernparameter
Grundlegende Einstellungen für die Berechnung
Service-Level pro ABC-Klasse
Differenzierte Verfügbarkeitsziele — A-Produkte bekommen höhere Priorität, C-Produkte weniger Lagerkapital
Z-Score: 1.28
Z-Score: 1.04
Z-Score: 0.67
Max. Lagerkapital
Budgetobergrenze für den gesamten Lagerwert
Standard-Bestellzyklus
Fallback für Lieferanten ohne eigenen Zyklus
ABC-Klassifizierung
Schwellenwerte und Safety-Faktoren pro Klasse
Saisonmultiplikatoren
Monatliche Anpassungsfaktoren für Nachfrage
Nachfrage-Gewichtung
Gewichtung der Zeitfenster für die tägliche Nachfrage
Letzte 3 Monate
Letzte 6 Monate
Letzte 12 Monate
Die Summe sollte 100% ergeben. Die Gewichtung wird vor Anwendung des Saisonmultiplikators de-saisonalisiert, um Doppelzählung zu vermeiden.
Lagerhaltungskosten
Jährliche Carrying Cost Rate — für Profitabilitätsberechnung
Carrying Cost Rate
Geschätzte jährliche Kosten: Miete, Versicherung, Kapitalbindung, Schwund
Berechnungsformeln
Transparente Darstellung aller verwendeten Formeln
Tägliche Nachfrage (de-saisonalisiert)
Basis = 50% × (∅ 3M / SeasonAvg₃ₘ) + 30% × (∅ 6M / SeasonAvg₆ₘ) + 20% × (∅ 12M / SeasonAvg₁₂ₘ)
Verbesserung: Historische Daten werden de-saisonalisiert, bevor der aktuelle Saisonmultiplikator angewendet wird.
Saisonbereinigte Nachfrage
Nachfrage (saisonal) = Basis × Saisonmultiplikator
Safety Stock (King's Formula)
SS = Z_ABC × ABC-Faktor × √(LT × σ²_demand + demand² × σ²_LT)
Z_ABC = differenzierter Z-Score pro ABC-Klasse (A=90%, B=85%, C=75% konfigurierbar). σ_LT = 10% (Inland) / 20% (International).
Min (Reorder Point)
Min = ⌈ Nachfrage_saisonal × Lieferzeit + Safety Stock ⌉
Plus Min-Floor-Regeln (≥1 bei Verkauf, ≥2 bei ≥12 Verkäufen/Jahr)
Max (Order-Up-To Level)
Max = max(Min + Nachfrage × Bestellzyklus, Min + MOQ)
Verbesserung: Bestellzyklus pro Lieferant statt pauschal 7 Tage.